（1）矿物铸件的壁厚是否有要求？
作为机床床身，我们建议壁厚一般在60mm以上。但作为不受力或受力较小的的部位，壁厚可以做到10mm。
（2）矿物铸件的耐蚀性如何？
环氧树脂胶黏剂将每一矿物颗粒都能很好的包裹起来，因而矿物铸件对大多数酸、碱、切削液等，都具有很好的耐蚀性。
（3）您的矿物铸件可以做到多大？
目前我们可以做到8吨。实际上，我们也可做得更大。
（4）你所到达到的精度是多少？
矿物铸件的直接脱模精度约为 0.3mm/m. 再高的精度需要二次机械加工，我们可以加工到量仪级的精度水平。
（5）如何减轻设备重量？
采用高性能材料和最优化的结构设计。针对不同类型的零件，美克设计了两大类材料，即Micaam-PC 及Micaam-CC，前者抗拉强度高，后者则具有更高的抗压强度和弹性模量。美克生产的大多数矿物铸件均经过静态和动态的有限元分析以及结构优化设计。
（6）如何理解矿物铸件的热稳定性？
一是小的温度变化对材料的性能没多大影响，这是材料本身的力学性质决定的；二是短期温度变化对矿物铸件的尺寸精度的影响不显著，这是因为矿物复合材料的热传导率低，比热容又较大。
（7）矿物铸件的表面如何处理？
矿物铸件的表面可以不做任何处理，也可进行表面喷漆，这依客户的要求而定。
（8）你对矿物铸件是否提供系统的解决方案？
是的。从材料设计，零件设计，零件制造，直至直线导轨等部件的安装调试，我们都可完成。
（9）是否及采用何种模具？
这取决于矿物铸件的精度、产量等因素而进行综合考虑。我们可以设计生产木模、金属模、或者多种复杂的复合模具。如果采用钢构件灌注件，则可省却模具费用。
（10）钢结构灌注件是怎么回事？
对于某些激光加工机械床身，或某些机床的床身、横梁、立柱等，通常是用钢板或型钢焊接而成的，其减震性比较差，有时机身的刚性也不足。我们可以在机身的空腔处浇铸上矿物复合材料，可以大大提高机床的性能，同时也避免了使用专门的模具。值得注意的是，如果进行灌注，焊接件的结构有时需要专门设计，以适应浇铸工艺，同时确保所灌注的矿物复合材料发挥补强、增刚、减震作用。
（11）你是如何认识蠕变的，又是如何保证尺度稳定性？
蠕变是材料的共有现象，矿物复合材料也不例外。但是，经过长时间蠕变后，材料的尺寸将趋于稳定。我们主要通过以下方式保证矿物铸件的精度及其尺寸稳定性：一是保证材料本身是低蠕变的；二是材料脱模后或后续加工后的尺寸精度要高；三是通过合理的结构设计，防止矿物铸件使用过程中的进一步变形。我们设计和优化部的有限元专家，可以通过动态热力耦合计算，来分析矿物铸件在温度变化或受力时的变形情况，并为矿物铸件的结构设计提供理论指导。